Gids voor Optimale Lagerkeuze voor Apparatuurprestaties

Het kiezen van het juiste lager kan een lastige taak zijn, met talloze opties die op de markt verkrijgbaar zijn. Deze uitgebreide gids vereenvoudigt het selectieproces en helpt u bij het identificeren van het ideale lager om de prestaties van uw apparatuur te optimaliseren.

Rollagers vallen voornamelijk in twee categorieën:

• Kogellagers
• Rollagers

Elke categorie bevat gespecialiseerde subtypes die zijn ontworpen voor specifieke toepassingen. Deze gids richt zich op vier cruciale factoren voor optimale lagerselectie.

Belasting verwijst naar de kracht die tijdens de werking op lagers wordt uitgeoefend. Het bepalen van de belastbaarheid van een lager is cruciaal voor betrouwbaarheid en levensduur.

• Axiale (stuw)belasting : Kracht parallel aan de as
• Radiale belasting : Kracht loodrecht op de as
• Gecombineerde belasting : Gelijktijdige axiale en radiale krachten

Kogellagers verdelen de belasting over een gematigd oppervlak door puntcontact, waardoor ze ideaal zijn voor lichte tot middelzware belastingen.

• Radiale belastingen : Groefkogellagers
• Axiale belastingen : Stuwkogellagers
• Gecombineerde belastingen : Hoekcontactkogellagers

Rollagers bieden lijncontact en verdelen de belasting over een groter oppervlak voor zware toepassingen.

• Radiale belastingen : Cilindrische rollagers
• Axiale belastingen : Cilindrische stuwlagers
• Gecombineerde belastingen : Kegelrollagers

Rotatiesnelheid heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties en levensduur van lagers.

Kogellagers presteren over het algemeen beter dan rollagers in scenario's met hoge snelheid vanwege hun puntcontactontwerp, dat minder wrijving en warmte genereert.

De centrifugale kracht neemt toe met de snelheid en de massa van het lager. Rollagers genereren doorgaans een grotere centrifugale kracht dan kogellagers bij equivalente snelheden.

Keramische kogels kunnen de snelheids capaciteit met ongeveer 25% verhogen in vergelijking met stalen kogels vanwege hun lichtere gewicht.

Hoogprecisie lagers (ABEC 7 of hoger) zijn essentieel voor toepassingen met hoge snelheid, waardoor minimale maatvariatie en stabiele werking worden gegarandeerd.

Lageruitloop meet de afwijking van de as tijdens rotatie, cruciaal voor precisietoepassingen zoals machinegereedschapspindels.

• Axiale stijfheid
• Radiale stijfheid

Voorgespannen hoekcontactlagers bieden verbeterde stijfheid door interne speling te elimineren.

Juiste smering is essentieel voor de prestaties en levensduur van lagers.

• Vet : Veelvoorkomend voor algemene toepassingen
• Olienevel : Ideaal voor snelle bewerkingen
• Oliebad : Geschikt voor toepassingen met lage snelheid
• Droge smeermiddelen : Voor extreme omgevingen

Vermenigvuldig voor toepassingen met hoge snelheid het toerental met de pitchdiameter van het lager om te bepalen of vetsmering voldoende is.

1. Bepaal het belastingstype en de grootte
2. Evalueer de snelheidseisen
3. Beoordeel de precisie- en stijfheidsbehoeften
4. Selecteer de juiste smering