Gids voor de diagnose en vervanging van AC-lagers

Stel je eens een zwoele zomerdag voor, wanneer de airconditioner, die bedoeld is om een koele verlichting te bieden, een scherp schreeuwend geluid begint uit te zenden.Maar het geeft ook een signaal van een mechanisch falen.. Lagers spelen een cruciale rol in airconditioningsystemen. Wanneer ze verslijten, variëren de gevolgen van vervelende geluiden tot complete systeemonderbrekingen.oorzaken van slijtage, diagnostische methoden en vervangingsstrategieën voor airconditioninglagers, die een uitgebreide gids bieden voor het onderhoud ervan.

Lagers zijn nauwkeurige mechanische onderdelen die veel worden gebruikt in roterende machines.en verlenging van de levensduur van de apparatuurIn airconditioningsystemen ondersteunen en begeleiden lagers draaiende componenten zoals ventilatormotoren en compressoren.rollende elementen (ballen of rollen)De inwendige ring past stevig op de roterende as, terwijl de buitenste ring aan de behuizing is bevestigd.terwijl de kooi ze gelijkmatig uit elkaar houdt om botsingen te voorkomen.

Airconditioners maken gebruik van verschillende soorten lagers, afhankelijk van ontwerp en toepassing:

• met een vermogen van meer dan 50 WHet meest voorkomende type, met stalen ballen als rollende elementen. Ze bieden lage wrijving, hoge snelheid en stille werking, waardoor ze ideaal zijn voor het verwerken van radiale lasten en kleine axiale lasten.Deze zijn vaak te vinden in ventilatormotoren en kleine compressoren.
• Rollagers:Gebruik cilindrische of conische rollen in plaats van ballen.
• De in punt 3.4.1 bedoelde parameters zijn van toepassing op:Ze zijn eenvoudig, stil en schokbestendig, waardoor ze geschikt zijn voor lage snelheden,toepassingen voor hoge belastingenOudere compressormodellen kunnen dit type gebruiken.

Lagers bevinden zich voornamelijk in de volgende belangrijke onderdelen:

• Inrichtingsventilatormotor:Draagt de ventilator aan die lucht door de verdamper spoel laat circuleren.
• Buitenventilatormotor:Moderne eenheden gebruiken vaak directe aandrijvingsmotoren met geïntegreerde lagers, een gebruikelijk slijtpunt.
• Compressor:Het hart van het systeem, dat verantwoordelijk is voor het onder druk zetten van koelmiddel.

De verslechtering van de lagers verloopt geleidelijk en wordt beïnvloed door meerdere factoren:

• Onvoldoende smeermethode:Het gebruik van smeermiddelen (olie of vet) vormt een beschermende laag tussen metalen oppervlakken.
• Invoer van verontreinigende stoffenStof, zand, metalen deeltjes of vocht infiltreren lagers, slijten oppervlakken of veroorzaken roest.
• Overbelasting:Overmatige spanning door koelmiddeltekorten, slechte warmteafvoer of geblokkeerde luchtstroom.
• Onjuiste installatie:Verkeerde uitlijning, onjuiste pasvorm of ongelijke krachtverdeling tijdens de montage.
• Natuurlijke veroudering:Materiële vermoeidheid en afbraak van smeermiddelen in de loop van de tijd, zelfs onder optimale omstandigheden.

Vroegtijdige opsporing voorkomt grote storingen:

• Gehoorinspectie:Luister naar schreeuwende, knikkende of knikkende geluiden tijdens de operatie.
• Vibratie-analyse:Verhoogde trillingen die door gespecialiseerde apparatuur worden gedetecteerd, wijzen op slijtage.
• Temperatuurcontroles:Abnormale warmte opbouw gemeten met infrarood thermometers.
• Visueel onderzoek:Controleer de losgemaakte lagers op scheuren, putten, roest of verkleuring van het smeermiddel.

Vervanging vereist technische deskundigheid

1. Verzamel gereedschap: nieuwe lagers, smeermiddelen, trekmachines, schoonmaakmiddelen.
2. Schakel de stroom uit.
3. Verwijder de bijbehorende onderdelen (ventilatoren, motoren), etiketterende onderdelen voor herassemblage.
4. Verwijder het oude lager met behulp van geschikte gereedschappen en bescherm de as.
5. Maak de schacht en de behuizing grondig schoon.
6. Installeer het nieuwe lager met de juiste uitlijning en gereedschappen.
7. Gebruik het door de fabrikant gespecificeerde smeermiddel.
8. Verzamel de onderdelen.
9. Test op geluid, trillingen of oververhitting.

Verleng de levensduur van de drager met deze praktijken:

• Controleer regelmatig of er geen abnormale geluiden, trillingen of hitte zijn.
• Voldoen aan de smeerschema's met goedgekeurde producten.
• Houd het systeem schoon om te voorkomen dat er puin binnenkomt.
• Vermijd overbelasting door het koelmiddelgehalte en de luchtstroom te handhaven.
• Plan een professionele service om problemen vroegtijdig op te lossen.

De luchtconditioners zijn van vitaal belang voor een efficiënte werking.en de naleving van onderhoudsprotocollen kan kostbare storingen voorkomen en een betrouwbare koelprestatie garanderenProactieve zorg verlengt niet alleen de levensduur van apparatuur, maar verbetert ook de energie-efficiëntie.